១. ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធ
(1) នេះសន្ទះបិទបើកមេអំបៅមានរចនាសម្ព័ន្ធរាងជានំខេករាងជារង្វង់ ប្រហោងខាងក្នុងត្រូវបានភ្ជាប់ និងទ្រទ្រង់ដោយឆ្អឹងជំនីរពង្រឹងចំនួន 8 រន្ធ Φ620 ខាងលើទំនាក់ទំនងជាមួយប្រហោងខាងក្នុង និងផ្នែកដែលនៅសល់នៃវ៉ាល់ប្រសិនបើស្នូលខ្សាច់ត្រូវបានបិទ ស្នូលខ្សាច់ពិបាកជួសជុល និងងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ទាំងបំពង់ផ្សែង និងការសម្អាតប្រហោងខាងក្នុង សុទ្ធតែនាំមកនូវការលំបាកយ៉ាងខ្លាំង ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1។
កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃស្នាដៃចាក់មានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំង កម្រាស់ជញ្ជាំងអតិបរមាឡើងដល់ 380 មីលីម៉ែត្រ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាមានត្រឹមតែ 36 មីលីម៉ែត្រប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលដែលស្នាដៃចាក់រឹង ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពគឺធំ ហើយការរួញមិនស្មើគ្នាអាចបង្កើតប្រហោងរួញ និងពិការភាពរន្ធរួញ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយទឹកនៅក្នុងការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ។
២. ការរចនាដំណើរការ៖
(1) ផ្ទៃដែលបែងចែកត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1។ ដាក់ចុងដែលមានរន្ធនៅលើប្រអប់ខាងលើ ធ្វើស្នូលខ្សាច់ទាំងមូលនៅក្នុងប្រហោងកណ្តាល ហើយពង្រីកក្បាលស្នូលឱ្យវែងសមស្របដើម្បីសម្រួលដល់ការតោងស្នូលខ្សាច់ និងចលនារបស់ស្នូលខ្សាច់នៅពេលដែលប្រអប់ត្រូវបានបង្វែរ។ មានស្ថេរភាព ប្រវែងនៃក្បាលស្នូលទ្រេតនៃរន្ធខ្វាក់ពីរនៅចំហៀងវែងជាងប្រវែងនៃរន្ធ ដូច្នេះចំណុចកណ្តាលនៃទំនាញនៃស្នូលខ្សាច់ទាំងមូលត្រូវបានលំអៀងទៅចំហៀងនៃក្បាលស្នូល ដើម្បីធានាថាស្នូលខ្សាច់ស្ថិតនៅថេរ និងមានស្ថេរភាព។
ប្រព័ន្ធចាក់ពាក់កណ្តាលបិទត្រូវបានអនុម័ត ∑F ខាងក្នុង៖ ∑F ផ្ដេក៖ ∑F ត្រង់ = 1:1.5:1.3 ស្នប់ប្រើបំពង់សេរ៉ាមិចដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង Φ120 ហើយឥដ្ឋធន់នឹងកំដៅទំហំ 200×100×40 ម.ម ចំនួនពីរត្រូវបានដាក់នៅខាងក្រោមដើម្បីការពារដែករលាយមិនឱ្យហូរដោយផ្ទាល់។ ចំពោះផ្សិតខ្សាច់ដែលមានផលប៉ះពាល់ តម្រងសេរ៉ាមិចស្នោទំហំ 150×150×40 ត្រូវបានដំឡើងនៅខាងក្រោមនៃស្នប់ ហើយបំពង់សេរ៉ាមិចចំនួន 12 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង Φ30 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ស្នប់ខាងក្នុងដើម្បីភ្ជាប់ស្មើៗគ្នាទៅនឹងបាតនៃការចាក់តាមរយៈធុងប្រមូលទឹកនៅខាងក្រោមនៃតម្រងដើម្បីបង្កើតជាគ្រោងការណ៍ចាក់បាត ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ខ្លឹមសារ
(3) ដាក់រន្ធខ្យល់ប្រហោងចំនួន 14 ∮20 នៅក្នុងផ្សិតខាងលើ ដាក់រន្ធខ្យល់ស្នូលខ្សាច់ទំហំ Φ200 នៅចំកណ្តាលក្បាលស្នូល ដាក់ដែកត្រជាក់ចូលទៅក្នុងផ្នែកក្រាស់ និងធំ ដើម្បីធានាបាននូវការរឹងដែលមានតុល្យភាពនៃការចាក់ ហើយប្រើគោលការណ៍ពង្រីកក្រាហ្វីតដើម្បីលុបចោល។ ឧបករណ៍បង្កើនចំណីត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនទិន្នផលដំណើរការ។ ទំហំនៃប្រអប់ខ្សាច់គឺ 3600 × 3600 × 1000/600mm ហើយវាត្រូវបានផ្សារដោយបន្ទះដែកក្រាស់ 25mm ដើម្បីធានាបាននូវកម្លាំង និងភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3។
៣. ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ
(1) ការធ្វើគំរូ៖ មុនពេលធ្វើគំរូ សូមប្រើគំរូស្តង់ដារ Φ50×50mm ដើម្បីសាកល្បងកម្លាំងបង្ហាប់នៃខ្សាច់ជ័រ ≥ 3.5MPa ហើយរឹតបន្តឹងដែកត្រជាក់ និងឧបករណ៍រត់ដើម្បីធានាថាផ្សិតខ្សាច់មានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងក្រាហ្វីតដែលផលិតនៅពេលដែលដែករលាយរឹង។ ការពង្រីកគីមី និងការពារដែករលាយពីការប៉ះទង្គិចនឹងផ្នែករត់ក្នុងរយៈពេលយូរដើម្បីបណ្តាលឱ្យមានការលាងខ្សាច់។
ការផលិតស្នូល៖ ស្នូលខ្សាច់ត្រូវបានបែងចែកជា ៨ ផ្នែកស្មើៗគ្នាដោយឆ្អឹងជំនីរពង្រឹងចំនួន ៨ ដែលត្រូវបានភ្ជាប់តាមរយៈប្រហោងកណ្តាល។ មិនមានផ្នែកទ្រទ្រង់ និងផ្នែកផ្សងផ្សេងទៀតទេ លើកលែងតែក្បាលស្នូលកណ្តាល។ ប្រសិនបើស្នូលខ្សាច់មិនអាចជួសជុល និងផ្សងបានទេ ការផ្លាស់ទីលំនៅស្នូលខ្សាច់ និងរន្ធខ្យល់នឹងលេចឡើងបន្ទាប់ពីចាក់។ ដោយសារតែផ្ទៃទាំងមូលនៃស្នូលខ្សាច់មានទំហំធំ វាត្រូវបានបែងចែកជាប្រាំបីផ្នែក។ វាត្រូវតែមានកម្លាំង និងភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីធានាថាស្នូលខ្សាច់នឹងមិនខូចខាតបន្ទាប់ពីការបញ្ចេញផ្សិត ហើយនឹងមិនខូចខាតបន្ទាប់ពីចាក់។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកើតឡើង ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋាននៃការចាក់។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ យើងបានធ្វើឆ្អឹងស្នូលពិសេសមួយជាពិសេស ហើយចងវានៅលើឆ្អឹងស្នូលជាមួយនឹងខ្សែពួរខ្យល់ចេញចូល ដើម្បីទាញឧស្ម័នផ្សងចេញពីក្បាលស្នូល ដើម្បីធានាបាននូវភាពបង្រួមនៃផ្សិតខ្សាច់នៅពេលធ្វើស្នូល។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី ៤។
(4) ប្រអប់បិទ៖ ដោយពិចារណាថាវាពិបាកក្នុងការសម្អាតខ្សាច់នៅក្នុងប្រហោងខាងក្នុងនៃសន្ទះបិទបើកមេអំបៅ ស្នូលខ្សាច់ទាំងមូលត្រូវបានលាបពណ៌ជាមួយថ្នាំលាបពីរស្រទាប់ ស្រទាប់ទីមួយត្រូវបានលាបជាមួយថ្នាំលាបហ្សីកូញ៉ូមដែលមានជាតិអាល់កុល (កម្រិត Baume 45-55) ហើយស្រទាប់ទីមួយត្រូវបានលាបពណ៌ និងដុត។ បន្ទាប់ពីស្ងួតរួច លាបស្រទាប់ទីពីរជាមួយថ្នាំលាបម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានជាតិអាល់កុល (កម្រិត Baume 35-45) ដើម្បីការពារការចាក់មិនឱ្យជាប់នឹងខ្សាច់ និងការបង្កើតជាដុំៗ ដែលមិនអាចសម្អាតបាន។ ផ្នែកក្បាលស្នូលត្រូវបានព្យួរនៅលើបំពង់ដែក Φ200 នៃរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់នៃឆ្អឹងស្នូលជាមួយនឹងវីស M25 ចំនួនបី ជួសជុល និងចាក់សោជាមួយប្រអប់ខ្សាច់ផ្សិតខាងលើជាមួយនឹងគម្របវីស ហើយពិនិត្យមើលថាតើកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកនីមួយៗមានឯកសណ្ឋានឬអត់។
៤. ដំណើរការរលាយ និងចាក់
(1) ប្រើដែកជ្រូក Benxi low-P, S, Ti ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ Q14/16# ហើយបន្ថែមវាក្នុងសមាមាត្រ 40%~60%; ធាតុដានដូចជា P, S, Ti, Cr, Pb ជាដើម ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅក្នុងដែកអេតចាយ ហើយមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានច្រែះ និងប្រេងទេ សមាមាត្របន្ថែមគឺ 25%~40%; បន្ទុកដែលបានត្រឡប់មកវិញត្រូវតែសម្អាតដោយការបាញ់បំផ្ទុះមុនពេលប្រើ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អាតនៃបន្ទុក។
(2) ការគ្រប់គ្រងសមាសធាតុសំខាន់បន្ទាប់ពីឡ៖ C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (សំណល់): 0.035% ~0.05% ក្រោមគោលការណ៍នៃការធានាបាននូវរាងស្វ៊ែរ ដែនកំណត់ទាបនៃ Mg (សំណល់) គួរតែត្រូវបានយកតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
(3) ការព្យាបាលដោយការចាក់បញ្ចូលសារធាតុ Spheroidization៖ សារធាតុ Spheroidizers ដែលមានម៉ាញ៉េស្យូមទាប និងសារធាតុ Spheroidizers ដែលមានជាតិកម្រទាប ត្រូវបានប្រើ ហើយសមាមាត្របន្ថែមគឺ 1.0% ~ 1.2%។ ការព្យាបាលដោយការចាក់បញ្ចូលសារធាតុ Spheroidization តាមវិធីសាស្ត្រលាងសម្អាតធម្មតា ការចាក់បញ្ចូលសារធាតុម្តង 0.15% ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់លើសារធាតុ Nodulizer នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃកញ្ចប់ ហើយការចាក់បញ្ចូលសារធាតុ Spheroidization ត្រូវបានបញ្ចប់។ បន្ទាប់មក slag ត្រូវបានចុះកិច្ចសន្យារងសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលសារធាតុបន្ទាប់បន្សំចំនួន 0.35% ហើយការចាក់បញ្ចូលសារធាតុលំហូរចំនួន 0.15% ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលចាក់។
(5) ដំណើរការចាក់លឿនសីតុណ្ហភាពទាបត្រូវបានអនុម័ត សីតុណ្ហភាពចាក់គឺ 1320°C ~ 1340°C ហើយពេលវេលាចាក់គឺ 70 ~ 80 វិនាទី។ ដែករលាយមិនអាចរំខានក្នុងអំឡុងពេលចាក់បានទេ ហើយពែង sprue តែងតែពេញដើម្បីការពារឧស្ម័ន និងសារធាតុផ្សំពីការជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងផ្សិតតាមរយៈប្រហោងរត់។
៥. លទ្ធផលតេស្តចាក់
(1) សាកល្បងកម្លាំង tensile នៃប្លុកសាកល្បង casting: 485MPa, ការលាតសន្ធឹង: 15%, ភាពរឹង Brinell HB187។
(2) អត្រាបង្កើតជាស្វ៊ែរគឺ 95% ទំហំរបស់ក្រាហ្វីតគឺកម្រិត 6 និងពែលីតគឺ 35%។ រចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5។
(3) មិនមានកំហុសដែលអាចកត់ត្រាបានត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងការរកឃើញកំហុសបន្ទាប់បន្សំ UT និង MT នៃផ្នែកសំខាន់ៗនោះទេ។
(4) រូបរាងមានរាងសំប៉ែត និងរលោង (សូមមើលរូបភាពទី 6) ដោយគ្មានពិការភាពក្នុងការចាក់ដូចជាការរួមបញ្ចូលខ្សាច់ ការរួមបញ្ចូលស្លែ ការបិទត្រជាក់ជាដើម កម្រាស់ជញ្ជាំងមានឯកសណ្ឋាន ហើយវិមាត្រត្រូវនឹងតម្រូវការនៃគំនូរ។
(6) ការធ្វើតេស្តសម្ពាធធារាសាស្ត្រ 20kg/cm2 បន្ទាប់ពីដំណើរការមិនបានបង្ហាញពីការលេចធ្លាយណាមួយឡើយ
៦. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
យោងតាមលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនៃសន្ទះបិទបើកមេអំបៅនេះ បញ្ហានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយមិនស្ថិតស្ថេរ និងងាយស្រួលនៃស្នូលខ្សាច់ធំនៅកណ្តាល និងការសម្អាតខ្សាច់ដ៏លំបាកត្រូវបានដោះស្រាយដោយសង្កត់ធ្ងន់លើការរចនាផែនការដំណើរការ ការផលិត និងការជួសជុលស្នូលខ្សាច់ និងការប្រើប្រាស់ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើ zirconium។ ការកំណត់រន្ធខ្យល់ជៀសវាងលទ្ធភាពនៃរន្ធញើសនៅក្នុងការសម្ដែង។ ពីការគ្រប់គ្រងបន្ទុកឡ និងប្រព័ន្ធរត់ អេក្រង់តម្រងសេរ៉ាមិចស្នោ និងបច្ចេកវិទ្យា ingate សេរ៉ាមិចត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃជាតិដែករលាយ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយការចាក់វ៉ាក់សាំងច្រើនដង រចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុនៃការសម្ដែង និងការអនុវត្តដ៏ទូលំទូលាយផ្សេងៗបានឈានដល់តម្រូវការស្តង់ដាររបស់អតិថិជន។
ពីTianjin Tanggu Water-seal valve Co., Ltd. វ៉ាល់មេអំបៅ, វ៉ាល់ទ្វារ, តម្រងរាងអក្សរ Y, វ៉ាល់ត្រួតពិនិត្យបន្ទះពីរ waferផលិត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៣
