ការកិនគឺជាវិធីសាស្រ្តបញ្ចប់ដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ផ្ទៃបិទភ្ជាប់នៃសន្ទះបិទបើកនៅក្នុងដំណើរការផលិត។ ការកិនអាចធ្វើឱ្យផ្ទៃបិទភ្ជាប់សន្ទះបិទបើកទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់ ភាពរដុបនៃរាងធរណីមាត្រ និងភាពរដុបនៃផ្ទៃ ប៉ុន្តែវាមិនអាចកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងទៅវិញទៅមករវាងផ្ទៃនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នោះទេ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផ្ទៃបិទភ្ជាប់វ៉ាល់ដីជាធម្មតាគឺ 0.001 ~ 0.003mm; ភាពត្រឹមត្រូវនៃរាងធរណីមាត្រ (ដូចជាភាពមិនស្មើគ្នា) គឺ 0.001mm; ភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺ 0.1 ~ 0.008 ។
គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការកិនផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់រួមមានទិដ្ឋភាពប្រាំយ៉ាង៖ ដំណើរការកិន ចលនាកិន ល្បឿនកិន សម្ពាធកិន និងប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់កិន។
1. ដំណើរការកិន
ឧបករណ៍កិន និងផ្ទៃនៃសង្វៀនផ្សាភ្ជាប់ត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងល្អ ហើយឧបករណ៍កិនធ្វើឱ្យមានចលនាកិនស្មុគស្មាញតាមបណ្តោយផ្ទៃសន្លាក់។ សារធាតុសំណឹកត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះឧបករណ៍បិទភ្ជាប់ និងផ្ទៃនៃសង្វៀនបិទជិត។ នៅពេលដែលឧបករណ៍បិទភ្ជាប់ និងផ្ទៃនៃសង្វៀនផ្សាភ្ជាប់ផ្លាស់ទីទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក ផ្នែកនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានសំណឹកនៅក្នុងសំណឹកនឹងរអិល ឬរមៀលរវាងឧបករណ៍បិទជិត និងផ្ទៃនៃរង្វង់ផ្សាភ្ជាប់។ ស្រទាប់ដែក។ កំពូលលើផ្ទៃនៃសង្វៀនផ្សាភ្ជាប់គឺទីមួយនៅឆ្ងាយ ហើយបន្ទាប់មកធរណីមាត្រដែលត្រូវការត្រូវបានសម្រេចជាបណ្តើរៗ។
ការកិនមិនត្រឹមតែជាដំណើរការមេកានិកនៃសំណឹកលើលោហធាតុប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាសកម្មភាពគីមីផងដែរ។ ខាញ់នៅក្នុងសំណឹកអាចបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដលើផ្ទៃដែលត្រូវដំណើរការ ដូច្នេះបង្កើនល្បឿនដំណើរការកិន។
2 . ចលនាកិន
នៅពេលដែលឧបករណ៍កិន និងផ្ទៃនៃសង្វៀនផ្សាភ្ជាប់ផ្លាស់ទីទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក ផលបូកនៃផ្លូវរអិលដែលទាក់ទងនៃចំណុចនីមួយៗលើផ្ទៃនៃរង្វង់ផ្សាភ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍កិនគួរតែដូចគ្នា។ ដូចគ្នានេះផងដែរទិសដៅនៃចលនាដែលទាក់ទងគួរតែត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជានិច្ច។ ការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃចលនាមិនឈប់ឈរ រារាំងគ្រាប់ធញ្ញជាតិនីមួយៗពីការគន្លងរបស់វាឡើងវិញនៅលើផ្ទៃនៃសង្វៀនផ្សាភ្ជាប់ ដើម្បីកុំឱ្យមានស្នាមពាក់ជាក់ស្តែង និងបង្កើនភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃរង្វង់ផ្សាភ្ជាប់។ លើសពីនេះ ការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃចលនាជាបន្តបន្ទាប់មិនអាចធ្វើឱ្យសារធាតុសំណឹកត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នាទេ ដូច្នេះលោហៈនៅលើផ្ទៃនៃសង្វៀនផ្សាភ្ជាប់អាចត្រូវបានកាត់ឱ្យកាន់តែស្មើគ្នា។
ទោះបីជាចលនាកិនមានភាពស្មុគស្មាញ ហើយទិសដៅនៃចលនាផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងក៏ដោយ ចលនាកិនតែងតែត្រូវបានអនុវត្តនៅតាមបណ្តោយផ្ទៃភ្ជាប់នៃឧបករណ៍កិន និងផ្ទៃនៃសង្វៀនបិទជិត។ មិនថាជាការកិនដោយដៃ ឬការកិនមេកានិចក៏ដោយ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងធរណីមាត្រនៃផ្ទៃរង្វង់បិទជិតត្រូវបានប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍កិន និងចលនាកិន។
3. ល្បឿនកិន
ចលនាកិនកាន់តែលឿន ការកិនកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ ល្បឿនកិនគឺលឿន ភាគល្អិតសំណឹកច្រើនឆ្លងកាត់ផ្ទៃនៃការងារក្នុងមួយឯកតាពេល ហើយលោហៈច្រើនទៀតត្រូវបានកាត់ផ្តាច់។
ល្បឿនកិនជាធម្មតា 10 ~ 240 ម / នាទី។ សម្រាប់ workpieces ដែលទាមទារភាពជាក់លាក់នៃការកិនខ្ពស់ ល្បឿនកិនជាទូទៅមិនលើសពី 30m/min។ ល្បឿនកិននៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃសន្ទះបិទបើកគឺទាក់ទងទៅនឹងសម្ភារៈនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់។ ល្បឿនកិននៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃទង់ដែងនិងដែកវណ្ណះគឺ 10 ~ 45m / នាទី; ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃដែករឹងនិងយ៉ាន់ស្ព័ររឹងគឺ 25 ~ 80 ម / នាទី; ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃដែកអ៊ីណុក austenitic 10 ~ 25m / នាទី។
4. សម្ពាធកិន
ប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសម្ពាធកិន ហើយសម្ពាធកិនមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ ជាទូទៅ 0.01-0.4MPa ។
នៅពេលកិនផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃដែកវណ្ណះ ទង់ដែង និងដែកអ៊ីណុក austenitic សម្ពាធកិនគឺ 0.1 ~ 0.3MPa; ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃដែករឹង និងលោហៈធាតុរឹងគឺ 0.15 ~ 0.4MPa ។ យកតម្លៃធំជាងសម្រាប់ការកិនរដុប និងតម្លៃតូចជាងសម្រាប់ការកិនល្អ។
5. ប្រាក់ឧបត្ថម្ភកិន
ចាប់តាំងពីការកិនគឺជាដំណើរការបញ្ចប់បរិមាណនៃការកាត់គឺតូចណាស់។ ទំហំនៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់កិនគឺអាស្រ័យលើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃដំណើរការមុន។ នៅក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃការធានាការយកចេញនៃដំណើរការដាននៃដំណើរការមុននិងការកែកំហុសធរណីមាត្រនៃចិញ្ចៀនបិទជិតនោះប្រាក់ឧបត្ថម្ភកិនតូចជាងនេះកាន់តែល្អ។
ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ជាទូទៅគួរត្រូវបានកិនល្អមុនពេលកិន។ បន្ទាប់ពីការកិនល្អ ផ្ទៃនៃការផ្សាភ្ជាប់អាចត្រូវបានបិទភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ ហើយប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់កិនអប្បបរមាគឺ៖ អង្កត់ផ្ចិតអនុញ្ញាតគឺ 0.008 ~ 0.020mm; ប្រាក់ឧបត្ថម្ភយន្តហោះគឺ 0.006 ~ 0.015mm ។ យកតម្លៃតូចមួយនៅពេលដែលការកិនដោយដៃ ឬភាពរឹងរបស់សម្ភារៈគឺខ្ពស់ ហើយយកតម្លៃធំនៅពេលដែលការកិនមេកានិច ឬភាពរឹងរបស់សម្ភារៈមានកម្រិតទាប។
ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃតួសន្ទះបិទបើកគឺមិនស្រួលក្នុងដី និងដំណើរការ ដូច្នេះការបង្វិលល្អអាចត្រូវបានប្រើ។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការបង្វិលផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ត្រូវតែជាដីរដុបមុនពេលបញ្ចប់ហើយប្រាក់ឧបត្ថម្ភយន្តហោះគឺ 0.012 ~ 0.050mm ។
Tianjin tanggu water-seal valve Co., ltd ត្រូវបានគេផលិតយ៉ាងជាក់លាក់សន្ទះមេអំបៅអង្គុយដែលមានភាពធន់, ច្រកទ្វារ, Y-strainer, សន្ទះតុល្យភាព, វ៉ាល់ត្រួតពិនិត្យ waferល។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៥ មិថុនា ឆ្នាំ ២០២៣